新益為6S咨詢公司概述：在TPM管理中，設備目視化管理絕對是不可替代的一把現場改善利器，目視化管理的作用在此不再贅述，我們來聊聊TPM管理是怎樣運用目視化的。

TPM管理與目視化管理

一、在TPM管理中運用目視管理，使圖表“可視化”，讓人一目了然

圖紙是推動“可視化”進程的萬能選手。不管異常部位、改善部位，還是點檢部位，只要使用圖紙表示，看到的人就能一目了然。

（1）制作改善圖

用圖紙描述設備異常和污染發生源，讓每個看到的人都一目了然。此外，用圖紙畫出掛簽困難的部位效果也不錯。當異常問題恢復并改善時，將改善后的照片擺在一起就制成了一張改善圖。在此基礎上，對作業人員碰到的困擾、改善后減負的情況、生產效率提升等資料配以數值，再在旁邊批注具體評論，就可以作為培訓資料使用了。

（2）將TPM設備管理中的點檢、注油、不安全部位繪制成圖

與普通的列表形式不同，這類圖紙要求位置信息直觀可見。你不妨親自動手繪制一張圖紙，在圖上標出日常點檢、注油部位等信息，并注明相關操作從設備的什么部位開始，按什么操作順序進行。要求無論是新人職員工，還是經驗豐富的老員工看到該圖都能統一操作規范。

另外，如果把車間過去發生的災害處所、不安全處所等信息一并繪制成圖，還能作為安全圖用于開展防災活動。

二、運用“目視管理”洞悉TPM管理中的一些異常信號

“目視管理”是一種“管理對象物自主判斷異常發生，再由異?，F象自行促動該發生，并提醒作業人員處理該異常的裝置”。

（1）“目視管理”是什么

在生產一線確保“異常早發現”非常重要，但是，要求作業人員始終把注意力放在“有無異常？哪里異常”上是不可能的。另一方面，生產現場管理的對象紛繁復雜，如果一直把注意力放在異常上，反而可能忽略異常。

這時，TPM管理的解決方法是運用“目視管理”。假設車間里的某臺設備突發異常，這時，一種情況是作業人員集中精力尋找問題，直到發現該異常；另一種情況是設備自動發出報警“這里有異常”。請問上面兩種方式哪種更輕松？不用說，當然是后一種。對一線作業人員來說，這種相對輕松的工作機制就是“目視管理”。

設備替代人分擔一部分工作、這樣，作業人員才能在故障發生前徹底處理好異常，才能專心致志地防止故障再發。這種方法被稱為“預防管理”，它是在“目視管理”的基礎上實現的管理方法。

（2）TPM設備目視管理的實踐要點

①完善不明確的部分，使之保持在正常狀態”的措施。如果從一開始設備就存在臟亂或整備不良的情況，作業人員就不可能發現異常。

②使異常可視化，明了化，有推動作用的機制”。例如：設備外蓋改用透明材料；即使不拆卸也能進行常態化點檢；改裝不方便目視的點檢部位；增設方便視覺直觀化的“裝置”。

③掌握切實處理異常的能力。這一點只有人類能夠勝任。使“目視管理”發揮作用的正是我們人類的“能力”。