從精益角度看待真效率和假效率

精益思想對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的影響是巨大的，企業(yè)的績(jī)效提升離不開(kāi)成本和效率觀念的革新。那么在精益生產(chǎn)中的成本和效率觀念跟傳統(tǒng)看法有什么區(qū)別呢？5S培訓(xùn)公司從幾方面加以解說(shuō)。

提升工作效率 打造精益管理

6S培訓(xùn)公司概述：作為轎車(chē)銷(xiāo)售事業(yè)部的“大腦”——客戶(hù)研究管理中心，客戶(hù)分析室的工作常常需要內(nèi)外雙重作戰(zhàn)，對(duì)內(nèi)溝通上下、聯(lián)系各單位，對(duì)外溝通供應(yīng)商、洽談商務(wù)，常常項(xiàng)目制的協(xié)同作戰(zhàn)。

精益融入現(xiàn)場(chǎng)管理效率提升35%

精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著重要作用，設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家提出了各種設(shè)備管理理論和模式，如后勤工程學(xué)、設(shè)備綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)管理、以可靠性為中心的維修等等。

提升精益效率四個(gè)重點(diǎn)措施

精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是能夠在短期內(nèi)看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不斷的進(jìn)行改善，精益求精，沒(méi)有最佳，只要非常好，要把精益生產(chǎn)的理念深化到每一位員工的心中，提升他們的綜合素養(yǎng)，才是精益生產(chǎn)的根本。

精益效率改善之路案例分享

精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：三年前，初識(shí)精益生產(chǎn)，三年后，進(jìn)料至交貨時(shí)間DOD（Dock To Dock ）提升180%，勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)10%，庫(kù)存下降50%，周轉(zhuǎn)資金節(jié)省2000萬(wàn)人民幣。這怎么可能？但A公司做到了，從了解精益、認(rèn)識(shí)精益、學(xué)習(xí)精益到運(yùn)用精益，以自上而下堅(jiān)定的決心貫徹落實(shí)精益改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，為公司進(jìn)一步的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

工廠(chǎng)效率提升效果

提高工作效率不但可以使企業(yè)增加收益,而且對(duì)員工也有好處，這也是各界人士都提倡提高效率的原因,眾所周知,工作實(shí)在不是一件開(kāi)心的事.如果提高效率就意味著自由時(shí)間增加，可以做有益身心的活動(dòng),可以增加員工的精神氣質(zhì)，面貌會(huì)有很大改善。