TPM設備管理之維修保養目的與意義

新益為TPM咨詢公司概述：通過TPM設備管理方法的應用，提高設備綜合效率，以全系統的預防維修為過程，建立全體參與為基礎的保養維修管理體系。

TPM管理在間接部門的實施

新益為TPM咨詢公司概述：當TPM管理被應用到事務間接部門的時候，應該將該部門視為收集、加工、提供情報的事務工廠。從這個角度分析可以發現，事務間接部門和制造工廠類似，同樣存在著不少事務效率損失。在事務間接部門中，最有代表性的損失有三大類：時間損失、品質損失和物量損失。

TPM管理之生產效率化改善方向

新益為TPM咨詢公司概述：除了需要進行TPM管理設備效率化的改良之外，我們還應該改良生產效率化。生產效率化的改善活動包括：提高生產量與減少投入量的活動和提高產品品質活動。其中，提高生產量與減少投入量的活動具體包括人的效率化活動、計劃及管理效率化活動，以及材料、能源投入效率化活動。

TPM管理之設備效率化改善

新益為TPM咨詢公司概述：企業推行5S管理和TPM管理的目的，是尋找縮短或消除差距的改善措施，為企業節約成本、創造更多的利潤。為了減少工廠普遍存在的損失情況，企業應該把握設備效率化與生產效率化的改善方向，提高效率、降低成本。

TPM管理之計劃保養

新益為TPM咨詢公司概述：TPM計劃保養和自主保養是設備保養的兩個方面，缺一不可。自主保養強調企業的員工自發、自主地對企業實施全面地管理、維護和保養；TPM計劃保養則是企業有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保養。因此，兩者的實施主體有所區別。

TPM自主保養的基本概念

新益為TPM咨詢公司概述：自主保養是TPM實施的重要一環，要求企業員工自主地對企業實施全面的管理、維護和保養，使現場設備的保養、維護成為員工的自覺行為。通過自主保養活動，不但提升了員工的維修保養技能，還培養了他們責任心和自豪感。自主保養的展開需要七個步驟，決策者應確立出每一步的目標，制定出每步的活動內容，運用宣傳、教育、討論等手段，使自主保養形成系統規范的體制，提高設備的綜合效率。